เครื่องบรรจุแนวตั้งต่อเนื่องความเร็วสูง: การสร้างกระบวนทัศน์ใหม่ของบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำพร้อมเซอร์โวไดรฟ์เต็มรูปแบบและการป้องกันข้อผิดพลาดอัจฉริยะ

• การเชื่อมต่อเซอร์โวหกแกนพร้อมความแม่นยำในการควบคุมระดับไมครอน: แกนหลักหกแกน รวมถึงแรงตึงในการป้อนฟิล์ม การซีลตามยาว และการซีลตามขวาง ทั้งหมดขับเคลื่อนโดยระบบเซอร์โว เมื่อใช้ร่วมกับตัวลดดาวเคราะห์เฟืองเกลียวที่มีความแม่นยำและรางนำเชิงเส้นของ HIWIN ทำให้ได้รับการควบคุมที่แม่นยำ ±0.5 มม. สำหรับตำแหน่งการลำเลียงและปิดผนึกฟิล์ม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดด้านขนาดบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวด เช่น ยาเม็ดและอาหารว่าง

• ระบบป้องกันข้อผิดพลาดอัจฉริยะและการปรับเปลี่ยน: ติดตั้งกลไกการป้องกันข้อผิดพลาดแบบคู่—หยุดอัตโนมัติเมื่อไม่ได้ชั่งน้ำหนักวัสดุ (ต้องจับคู่กับเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์) และปิดเครื่องทันทีเมื่อวัสดุติดขัดระหว่างการปิดผนึก—เพื่อลดการสิ้นเปลืองวัสดุและการสูญเสียอุปกรณ์ ระบบตรวจจับเครื่องหมายสีและการจัดตำแหน่งอัตโนมัติจะปรับตำแหน่งฟิล์มแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่ารูปทรงถุงจะสม่ำเสมอในการผลิตเป็นชุด และลดอัตราการปฏิเสธลงเหลือต่ำกว่า 0.3%

• การผลิตที่ยืดหยุ่นและการออกแบบตามหลักมนุษย์: รูปแบบการทำถุงรองรับการปิดผนึกด้านบน การปิดผนึกด้านล่าง และการปิดผนึกด้านหลัง และสามารถเปลี่ยนไปใช้ถุงหมอนหรือถุงแนวตั้งได้อย่างยืดหยุ่น ฟังก์ชั่นหน่วยความจำพารามิเตอร์หน้าจอสัมผัสรองรับการจัดเก็บสูตรกระบวนการมากกว่า 100 กลุ่ม ซึ่งสามารถเรียกได้ด้วยคลิกเดียวระหว่างการเปลี่ยนแปลงการผลิต โครงทำจากสแตนเลส SUS304 รวมกับบอร์ด PC และประตูป้องกันมีสัญญาณเตือนลูกโซ่เพื่อความปลอดภัย ซึ่งสร้างความสมดุลระหว่างความสะดวกสบายในการปฏิบัติงานและความปลอดภัยในการผลิต

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงและการกำหนดค่าการบริโภคต่ำ: เครื่องจักรทั้งหมดมีกำลัง 11.4KW ความต้องการแรงดันอากาศ 0.5-0.7Mpa และการใช้อากาศ <0.5m³/นาที ซึ่งประหยัดพลังงาน 15% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่คล้ายกัน สามารถเลือกติดตั้งโมดูลการเข้ารหัสด้วยเลเซอร์ได้ เพื่อให้เกิดการเข้ารหัสวันที่บรรจุภัณฑ์ ชุดงาน และข้อมูลอื่นๆ แบบเรียลไทม์ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจัดการตรวจสอบย้อนกลับ

ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่า VTC500H ช่วยแก้ปัญหาของเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเดิมๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการสลับหลายข้อกำหนด ประสิทธิภาพการป้องกันข้อผิดพลาด และการใช้พลังงาน ผ่านการออกแบบสามประการ 'การทำงานความเร็วสูง + การควบคุมที่แม่นยำ + การปรับเปลี่ยนที่ยืดหยุ่น' กรณีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องปรุงรสและอาหารแช่แข็ง แสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเพิ่มกำลังการผลิตรายวันของสายการผลิตเดียวให้เป็นมากกว่า 400,000 ถุง ทำให้เป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิต